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本公司是內(nèi)燃機后...
萬純通風蝶閥簡介
一、管道通風蝶閥概述
通風蝶閥是調(diào)節(jié)氣體流量或切斷氣體的裝置，常用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風、環(huán)保工程的含塵冷風或熱風氣體管道中。通風蝶閥按驅(qū)動可分為電動蝶閥、氣動蝶閥、液動蝶閥和電液動蝶閥等；按結構劃分可分為中心密封蝶閥、單偏心密封蝶閥、雙偏心密封蝶閥和三偏心密封蝶閥；按材質(zhì)則可分為軟密封蝶閥和金屬硬密封蝶閥；按密封形式可分為強制密封蝶閥、充壓密封蝶閥和自動密封蝶閥。按工作壓力可分為真空蝶閥、低壓蝶閥、中壓蝶閥、高壓碟閥和超高壓蝶閥；按工作溫度可分為高溫蝶閥、中溫碟閥、常溫蝶閥、低溫蝶閥和超低溫蝶閥；按連接方式則可分為對夾式蝶閥、法蘭蝶閥、支耳式蝶閥以及焊接式蝶閥等。
我司擁有雄厚的研發(fā)力量和成熟的生產(chǎn)工藝，并先后與國內(nèi)各大科研院所密切合作，研發(fā)生產(chǎn)出煙道排氣系統(tǒng)的各類部件。公司始終以質(zhì)量為本，一切為滿足用戶的經(jīng)營理念，不斷引進國外先進的新技術，新工藝、新材料，竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的煙道排氣產(chǎn)品和更加完善的售后服務。我司產(chǎn)品以過硬的質(zhì)量，穩(wěn)定的性能，深得用戶的信賴并贏得廣泛贊譽。
二、產(chǎn)品優(yōu)勢及特點
1、結構緊湊、重量輕、便于安裝、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便；
2、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響；
3、具有良好的密封性和調(diào)節(jié)性能。
4、全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。
5、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。
三、主要零件材質(zhì)
四、蝶閥密封材料選用及適用溫度
五、工藝圖及外形尺寸
六、主要技術參數(shù)
七、通風蝶閥安裝要點
1.安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密； 2.閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用；
（1）在進行強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應以無滲漏為合格；
（2）在進行嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243要求。
八、工程實圖
通風蝶閥是調(diào)節(jié)氣體流量或切斷氣體的裝置，常用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風、環(huán)保工程的含塵冷風或熱風氣體管道中。通風蝶閥按驅(qū)動可分為電動蝶閥、氣動蝶閥、液動蝶閥和電液動蝶閥等；按結構劃分可分為中心密封蝶閥、單偏心密封蝶閥、雙偏心密封蝶閥和三偏心密封蝶閥；按材質(zhì)則可分為軟密封蝶閥和金屬硬密封蝶閥；按密封形式可分為強制密封蝶閥、充壓密封蝶閥和自動密封蝶閥。按工作壓力可分為真空蝶閥、低壓蝶閥、中壓蝶閥、高壓碟閥和超高壓蝶閥；按工作溫度可分為高溫蝶閥、中溫碟閥、常溫蝶閥、低溫蝶閥和超低溫蝶閥；按連接方式則可分為對夾式蝶閥、法蘭蝶閥、支耳式蝶閥以及焊接式蝶閥等。
我司擁有雄厚的研發(fā)力量和成熟的生產(chǎn)工藝，并先后與國內(nèi)各大科研院所密切合作，研發(fā)生產(chǎn)出煙道排氣系統(tǒng)的各類部件。公司始終以質(zhì)量為本，一切為滿足用戶的經(jīng)營理念，不斷引進國外先進的新技術，新工藝、新材料，竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的煙道排氣產(chǎn)品和更加完善的售后服務。我司產(chǎn)品以過硬的質(zhì)量，穩(wěn)定的性能，深得用戶的信賴并贏得廣泛贊譽。
二、產(chǎn)品優(yōu)勢及特點
1、結構緊湊、重量輕、便于安裝、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便；
2、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響；
3、具有良好的密封性和調(diào)節(jié)性能。
4、全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。
5、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。
三、主要零件材質(zhì)
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | 鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
| 蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
| 密封圈 | 與閥體相同 |
| 閥桿 | 碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼 |
| 填料 | 氟塑料、柔性石墨 |
| 材料品種 | 碳素鋼 | 低溫碳鋼 | 合金鋼 | 奧氏體不銹鋼 | 鉻鉬釩鋼 | |
| 代號 | WCB | LCB | WC6或WC9 | C5或以C12 | 鉻Cr-18型type304、316 | 12CrMoV |
| 耐較高溫度 | 425℃ | 345℃ | 595℃ | 650℃ | 600℃ | 560℃ |
| 耐較低溫度 | -29℃ | -46℃ | -29℃ | -29℃ | -196℃ | -40℃ |
| 適用工作溫度 | 425℃ | 345℃ | 595℃ | 650℃ | 600℃ | 560℃ |
六、主要技術參數(shù)
| 公稱通徑 | DN（mm） | 50～2000 | ||
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
| 驅(qū)動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 | |||
1.安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密； 2.閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用；
（1）在進行強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應以無滲漏為合格；
（2）在進行嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243要求。
八、工程實圖
